В результате модернизации будет перестроена одна из линий по производству картона. О том, почему Pulp Mill Holding, в структуру которого входит Архангельский ЦБК, принял решение о столь масштабной реконструкции, рассказал председатель совета директоров АЦБК доктор Хайнц Циннер.
Председатель совета директоров АЦБК доктор Хайнц Циннер.
— Основная задача, которую мы перед собой поставили ещё несколько лет назад, — создание вертикально интегрированного холдинга, специализирующегося на глубокой переработке древесины, на мощностях которого мы сможем выпускать продукцию с повышенной добавочной стоимостью: перерабатывать целлюлозу в санитарно-гигиенические и другие виды бумаги, в иные конечные продукты, тем самым обеспечивая стабильное будущее для комбината, — говорит доктор Циннер.
По его словам, решая эту задачу и приступая к модернизации КДМ-2, будет достигаться и другая цель. В первую очередь — замена изношенного оборудования, благодаря чему повысится производительность, эффективность и безопасность производства.
— Мы добьёмся более рационального использования природных ресурсов: древесины, воды, воздуха и энергии. Установка новой машины позволит улучшить экологическую обстановку в регионе и сделать производство экологически эффективным. Даже более, чем того требует российское законодательство, — подчеркнул председатель совета директоров предприятия.
Региональный президент Valmet по региону EMEA Веса Симола.
В погоне за технологиями
Поставщик оборудования — корпорация Valmet — давно сотрудничает с АЦБК. Действующая КДМ-2 была поставлена также финской машиностроительной компанией на АЦБК 40 лет назад.
— С того самого дня мы являемся стратегическими партнёрами, — поделился с журналистами региональный президент Valmet по региону EMEA Веса Симола. — Поэтому контракт, который мы подписали, стал естественным шагом к продолжению сотрудничества. У нашей компании достаточно серьёзные позиции на рынке высокоэффективного оборудования, которое позволяет создавать продукцию с низкой себестоимостью картона. И мы намерены поддержать этот проект наилучшими ресурсами, потому что мы уверены, что он будет одним из лучших в мире.
Совместный проект АЦБК и финских машиностроителей станет крупнейшим в отрасли на всем постсоветском пространстве. Об этом свидетельствует не только объём инвестиций и размах предстоящих строительно-монтажных работ, но и уровень технологий, которые АЦБК получит от финских партнёров.
— Valmet ежегодно тратит на исследования и разработки порядка 70 миллионов евро. Нами была разработана совершенно новая концепция машины, где полностью пересмотрен дизайн и конструирование, в результате чего она была буквально перестроена заново. Такая конструкция машины позволяет получать картон высокого качества с низкими эксплуатационными и операционными затратами, — рассказывает Веса Симола.
От отмечает, что технологии производства картона, которые предлагаются АЦБК, — самые современные. Ожидаемый срок службы оборудования составит 40-50 лет.
Генеральный директор АЦБК Дмитрий Зылёв.
Мощности будут, был бы лес
Модернизация КДМ-2 — второй этап реализуемого Архангельским ЦБК масштабного приоритетного инвестиционного проекта в сфере освоение лесов. Срок его завершения — середина 2018 года. Именно тогда модернизированная КДМ-2 должна заработать на полную мощность.
— Подготовительные строительно-монтажные работы в рамках реализации второго этапа приоритетного инвестиционного проекта уже идут, оборудование по подписанному нами контракту начнёт приходить в конце октября и затем мы начнём устанавливать его на подготовленные места, — рассказывает генеральный директор АЦБК Дмитрий Зылёв. — Что мы ждём от этого? Конечно же, увеличения эффективности работы оборудования, экологичности, уменьшения потребления ресурсов и, как следствие, снижение себестоимости готовой продукции и получения дополнительных конкурентных преимуществ АЦБК на рынке картона. К этим результатам мы уже идём с опережением графика.
Эксплуатация новой КДМ повлечёт рост производительности. Предприятие будет нуждаться и в больших объёмах лесосырья, недостаток которого на АЦБК, кстати, чувствуется уже сегодня. Графики реализации инвестпроекта, представленные в минпромторг России, комбинат соблюдает.
— Мы находимся в конструктивном диалоге с региональными властями и намерены и дальше его продолжать. Уверен, что нас услышат, поскольку Архангельский ЦБК является не только одним из крупнейших налогоплательщиков региона: в прошлом году мы заплатили более двух миллиардов рублей налогов в бюджеты всех уровней, но и градообразующим предприятием, — выразил надежду Дмитрий Зылёв, комментируя недостаточные объемы лесосеки, выделяемые предприятиям холдинга областным министерством природных ресурсов. — Кстати, что касается наших налоговых отчислений, то я думаю, что в этом году ситуация не изменится — объем налогов будет таким же. Поэтому я уверен, что областное правительство нас услышит и пойдет нам на встречу.
Производственные мощности АЦБК — в ожидании модернизации.
Без ущерба для рынка труда
По словам директора АЦБК Дмитрия Зылёва подписанию контракта предшествовала большая подготовительная работа. Впереди у комбината и компании Valmet — не менее трудные будни: сроки модернизации КДМ достаточно сжатые. Хотя ожидаемый результат стоит того, чтобы потрудиться. Годовой прирост производства картона с введением новой КДМ составит 90 тысяч тонн. Это более половины объёма продукции, который комбинат выпускает сегодня, отмечает руководитель предприятия.
Такой прирост производительности при сокращении издержек, по словам гендиректора комбината, позволит окупить инвестпроект за пять лет. Поэтому на предприятии не считают объём вложенных в него средств чрезмерным.
Общая стоимость модернизации КДМ составит более 7,5 миллиарда рублей. Затраты на покупку оборудования — около 53 миллионов евро. Аванс за его поставку в размере 30 процентов стоимости комбинат оплатил из собственных средств. Остальная сумма будет перечислена за счёт кредитных ресурсов. По словам Дмитрия Зылёва, проблем с получением кредита у предприятия нет — на ближайшем заседании совета директоров АЦБК его члены рассмотрят предложения сразу нескольких банков и выберут наиболее выгодное из них.
Монтаж основной части оборудования КДМ будет проведён на работающей машине. Её остановят лишь на два месяца, что, безусловно, поможет оптимизировать потери.
Модернизация производства не ухудшит ситуацию на рынке труда Новодвинска. После завершения проекта все специалисты и обслуживающий персонал останутся на своих рабочих местах. В ближайшем будущем им предстоит вместе с финскими специалистами принять участие в монтажных работах. Это необходимо для того, чтобы каждый из рабочих детально представлял устройство новой машины и понимал все нюансы ее эксплуатации.